Для выработки перегретого пара энергетических параметров за счёт утилизации тепла сбросных дымовых газов от газовой турбины.

Котёл-утилизатор паровой К-37/3,9-346 предназначен  для выработки перегретого пара энергетических параметров за счёт утилизации тепла сбросных дымовых газов от газовой турбины  GE LM 2500 с генератором типа BDAX7-193ER. Климатическое исполнение котла УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Район сейсмической активности до 6 балов включительно по шкале MSK-64. 
Эксплуатация котла возможна в диапазоне нагрузок 30-100% от номинальной.

Устройство и принцип работы котла-утилизатора парового К-37/3,9-346

Паровой котёл-утилизатор К-37/3,9-346 – стационарный, водотрубный, барабанный, с естественной циркуляцией, работающий под наддувом, газоплотный, без дополнительного сжигания топлива.

Котёл представляет собой горизонтально-вертикальную конструкцию, которую составляют по ходу газов: диффузор, конвективный горизонтальный газоход, переходной газоход, конвективный вертикальный газоход и конфузор. На входе в котёл между выходным фланцем ГТУ и диффузором расположен термический компенсатор с гибким неметаллическим элементом. Между конфузором и дымовой трубой также расположен   термический компенсатор с неметаллическим гибким элементом.

Газоходы котла сформированы газоплотными щитами с внутренней обшивкой и изоляцией.

В горизонтальной части котла расположены поверхности нагрева пароперегревателя и испарителя.

В вертикальной части котла расположены поверхности нагрева водяного экономайзера и ГПСВ.

Поверхности нагрева состоят из последовательно установленных вертикальных секций. Каждая секция представляет собой два вертикальных коллектора, соединенных оребрёнными трубами. Количество секций пароперегревателя – 3шт., количество секций испарителя – 10 шт.. Трубы поверхностей нагрева установлены в шахматном порядке.

Питательная вода через узел питания подается в водяной экономайзер, в котором осуществляется предварительный подогрев воды. Из водяного экономайзера питательная вода поступает в барабан, где смешивается с котловой водой.

По опускным стоякам и распределительным трубам котловая вода поступает в нижние коллектора испарительных секций.

В обогреваемых газами поверхностями нагрева испарителя происходит образование насыщенного водяного пара.

Пароводяная смесь поступает в верхние коллектора секций испарителя, а из них, по пароотводящим трубам – в барабан котла.

В образованном таким образом замкнутом контуре происходит естественная циркуляция рабочего тела.

Отсепарированный в сепарационных устройствах пар по системе пароперепускных труб   поступает в пароперегреватель.

После пароперегревателя пар направляется в коллектор перегретого пара и далее потребителю.

Перед коллектором перегретого пара устанавливается узел регулирования температуры перегретого пара.

Регулирование температуры перегретого пара осуществляется подмесом в паросборный коллектор необходимого количества насыщенного пара

Насыщенный пар для подмеса отводится из барабана котла.

На выходе из котла перед конфузором устанавливается блок подогревателя сетевой воды (ГПСВ), предназначенный для утилизации тепла и снижения температуры уходящих газов за котлом.

Температура сетевой воды на входе в ГПСВ – 70 ^оС, на выходе из ГПСВ – 150^оС.

Транспортирование котла может производиться автомобильным, железнодорожным или морским видами транспорта с соблюдением соответствующих правил перевозки грузов.