ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ
TERRAHOTS-18-115(150)Н (КВ-ГМ-18-115(150)Н)
Цена и срок изготовления по запросу
Базовая комплектация в сборе
Блок котла в обшивке и изоляции

Для работы на газе/жидком топливе производительностью 18,0 МВт

 Водогрейные котлоагрегаты серии TERRAHOTS (КВ-ГМ) предназначены для нагрева воды от 70°С до 115°С  или 150°С, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения зданий промышленного и бытового назначения.   
Котлоагрегаты работают на природном газе или жидком топливе при постоянном расходе воды через котел, с возможностью регулирования нагрузки в пределах 30-100%, и устанавливаются в котельных, оборудованных системой водоподготовки. Котлоагрегаты выпускаются в климатическом исполнении ХЛ, IА и могут устанавливаться в районах с сейсмической активностью до 9 баллов по шкале MSK-64.  

Устройство и принцип работы котла TERRAHOTS-18,0-115(150)Н

Водогрейный котлоагрегат TERRAHOTS-18-150Н  - водотрубный, выполнен в газоплотном исполнении с последовательным расположением топки и вертикального газохода с конвективны-ми поверхностями нагрева.  

Ограждающие стены топочной камеры котлоагрегата выполнены из газоплотных экранов и вписаны в профиль  железнодорожного габарита. Газоплотность обеспечивается за счет применения экранов из мембранных панелей, полученных путем приварки полосы к трубам на автоматизированном технологическом комплексе. 

Топочная камера образована следующими экранами: 

- вертикальным фронтовым экраном, с амбразурой под установку горелочного устройства, переходящим в под топочной камеры; 

- двумя С-образными экранами, образующими боковые стены и потолок топочной камеры; 

 - двусветный экран.

Конвективный блок состоит из подъемного газохода, полностью экранированного газоплотными панелями, в котором расположены поверхности нагрева, состоящие из U-образных ширм выполненных из труб Ø 32х4 мм. 

Конвективные поверхности котлоагрегата выполнены из двух последовательно установ-ленных конвективных пакетов первой и второй ступени, нумерация ведется по ходу движения газов) расположенных в подъемном вертикальном газоходе конвективного блока.  

Конвективный пакет первой ступени одноходовой по газовой стороне и двухходовой по воде, конструктивно выполнен из U-образных змеевиков из гладких труб (38х4). Змеевики врезаны в стояки Ø 83х3,5 и расположены таким образом, что в газоходе конвективного блока трубы образуют шахматный пучок. 

Конвективный пакет второй ступени одноходовой по газовой стороне и двухходовой по воде, конструктивно мембранный и выполнен из U-образных змеевиков гнутых гладких труб (38х3) с приваркой между ними полосы (плавника). Змеевики врезаны в стояки Ø 83х3,5 и распо-ложены таким образом, что в конвективной шахте трубы образуют шахматный пучок. 

Ограждающие поверхности газохода конвективного блока выполнены из газоплотных панелей (задний и фестонный экран) и стояков с вваренными между ними проставками из листовой стали.  На выходе из конвективной шахты установлен фланец для присоединения газохода для отвода продуктов сгорания. 

Работа котлоагрегата предусмотрена под наддувом, которая осуществляется за счет применения дутьевого вентилятора. Работа котлоагрегата под наддувом позволяет исключить присосы, что влечет за собой увеличение КПД котлоагрегата. 

Топливо и воздух с расчетным коэффициентом избытка, необходимым для полного сгорания, подается к горелочному устройству, которое осуществляет их полное, равномер-ное смешение и воспламенение. Сгорание смеси осуществляется в топочной камере котлоагрегата, которая ограждается радиационными поверхностями нагрева. 

Продукты сгорания (дымовые газы) в топочной камере охлаждаются до температуры 1000-1100°С и через фестон проходят одним потоком в газоход с конвективными поверхностями нагрева. Дымовые газы, проходя по всему сечению первой и второй ступеней конвективного блока, охлаждаются и выходят через выходное окно котлоагрегата.  

Для предохранения топочной камеры и газоходов котлоагрегата от разрушений при возможных хлопках связанных с нарушением нормального режима работы топки в конструкции кот-лоагрегата предусмотрен взрывной клапан. 

Конструкция котлоагрегата TERRAHOTS-18-150Н, предусмотрена для работы с температурными графиками 70-115°С или 70-150°С. 

При работе котлоагрегата с температурным графиком 70-115°С, питательная вода подается в    нижний коллектор левого бокового экрана топки, где разделяется на два потока: 

- первый поток проходит левый боковой экраны топки, фронтовой и подовый экран, правый боковой экраны топки; 

- второй поток, последовательно проходит двусветный экран топки, фестон и фронтовую стену подъемного газохода, левую секцию конвективного блока (первый ход конвективных пакетов первой и второй ступеней), задний экран конвективного блока, правую секцию конвективного блока (второй ход конвективных пакетов первой и второй ступеней) и далее перебрасывается в нижний коллектор правого бокового экрана топки где происходит смешение потоков и выход нагретой воды из котлоагрегата. 

При работе котлоагрегата с температурным графиком 70-150°С, питательная вода пода-ется в нижний коллектор фестонного экрана и далее проходит котлоагрегат в следующем порядке: фронтовая стена подъемного газохода, левая секция конвективного блока (первый ход кон-вективных пакетов первой и второй ступеней), задний экран конвективного блока, правая секция конвективного блока (второй ход конвективных пакетов первой и второй ступеней), двусветный экран топки, левый боковой экраны топки, фронтовой и подовый экран, правый боковой экраны топки.  

Расход воды через котлоагрегат в соответствии с ГОСТ 21563-93 во всем диапазоне нагрузок не менее 0,9 от номинального.  

Изменение нагрузки контролируется по изменению температуры воды на выходе из котлоагрегата. 

Котлоагрегат оборудован всеми необходимыми сетевыми, дренажными и воздушными трубопроводами, которые служат для удаления воды из котлоагрегата в период остановок, и воздуха при заполнении котлоагрегата водой. 

Трубная система изолируется матами базальтовыми прошивными энергетическими WIRED MAT 105 толщиной 50 мм уложенными в два слоя. Поверх изоляции на котле устанавливается декоративная обшивка из стального листа. Изоляция и обшивка предназначены для защиты персонала от ожогов и снижения потерь тепла. 

Для предохранения топочной камеры и газоходов котлоагрегата от разрушений на  потолочной стене установлен взрывной клапан. На боковой стене топки и задней стене конвективного блока котлоагрегата установлен лаз. Лазы предназначены для оценки степени загрязнения и используется с целью ревизии внутреннего пространства котлоагрегата, и ремонта поверхностей нагрева. 

На правой стене котлоагрегата располагаются смотровые лючки предназначенные для наблюдения за состоянием поверхностей нагрева и факелом горелки в процессе работы.  

Для управления работой, обеспечения безопасных условий и расчетных режимов эксплуатации, котлоагрегат должен быть оснащены приборами безопасности, контрольноизмерительными приборами, запорной и регулирующей арматурой и предохранительными устройствами. 

Водогрейный котлоагрегат типа TERRAHOTS комплектуются низкотоксичной вихревой газомазутной горелкой типа ГМВАТ2-18 с тепловой мощностью 18 МВт. Горелочное устройство обеспечивает стабильную работу с сохранением оптимального соотношения топливо/воздух в диапазоне нагрузок от 10% (растопочный режим) до 100% и соответствует всем современным требованиям норм безопасной, экономичной и безаварийной эксплуатации объекта. 

Вихревая газомазутная горелка ГМВАТ2-18 двухпоточная по воздуху с совмещённой пода-чей природного газа (центральная и рассредоточенная раздачи) состоит из воздушного короба и встроенных в него газовых коллекторов. Воздушный короб делится перегородкой на два кольцевых канала: центральный и периферийный. Центральный канал выполнен с аксиальным завихри-телем, периферийный канал выполнен с тангенциальным завихрителем. Тангенциальный за-вихритель горелки ГМВАТ2-18 имеет возможность регулировки угла завихривания, что позволяет менять геометрию факела и как следствие более точно подстраивать под топки различных котлов. По оси воздушного короба устанавливается газовый коллектор с трубой по центру для установки мазутной форсунки. Центральный газовый коллектор крепится к торцевому листу воздушного короба через фланцевое соединение при помощи болтов, и является съёмной частью горелки. При демонтаже центрального коллектора осуществляется осмотр, и обслуживание внутренней части горелки. Лючок визуального наблюдения за факелом горелки, труба под установку запальника и труба для датчиков контроля факела горелки расположены в торцевом листе воздушного короба. 

Горелочное устройство крепится к амбразуре с помощью болтового соединения и включает в себя: 

- газовую часть,

- лопаточный аппарат для завихрения воздуха,

- смотровые лючки для установки датчика контроля факела и запальносигнализирующее устройство предназначенного для розжига горелки. 

Амбразура закрепленная на фронтовой стенке котлоагрегата с помощью косынок имеет слоистую конструкцию из слоя жаростойкого шамотобетона и хромитопериклаза. Данная конструкция амбразуры позволяет защитить ее от излучения факела. 

Котлоагрегат изготавливается на заводе в виде двух транспортабельных блоков, включающих в себя основные конструктивные узлы и детали, изоляцию и декоративную обшивку. Поставка котлоагрегата в повышенной заводской готовности (в обшивке и изоляции) также позволяет сократить сроки монтажа. 

Преимуществами котлоагрегата являются: низкая металлоемкость, простота монтажа, эксплуатации и ремонта. Высокий коэффициент блочности и малая масса котлоагрегата позволяют сократить расходы на монтаж котлоагрегата и на изготовление фундаментов. 

Конструкция котлоагрегата  разработана с целью повышения коэффициента полезного действия и надежности работы котлоагрегата, снижения уровня выбросов NOx, обеспечения условий для автоматизации котлоагрегата на базе современной АСУ ТП. 

  • Тип котла
    Водогрейный
  • Вид расчетного топлива
    1 - Газ; 2 - Жидкое топливо
  • Теплопроизводительность, МВт
    18
  • Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см²)
    1,40
  • Температурный график воды, °С
    70-115
  • Температура питательной воды, °С
    70
  • Расчетный КПД (топливо №1), %
    94,24
  • Расчетный КПД (топливо №2), %
    92,13
  • Расход расчетного топлива (топливо №1) , кг/ч (м³/ч - для газа и жидкого топлива)
    1858
  • Расход расчетного топлива (топливо №2), кг/ч (м³/ч - для газа и жидкого топлива)
    1688
  • Температура воды на выходе, °С
    150
  • Расч. температура на входе, °С
    70
  • Площадь поверхности нагрева, м²
    469,5
  • Номинальный расход нагреваемой воды, т/ч
    191,5
  • Габариты (LxBxH), мм
    8630х3555х5665
  • Водяной объем котла, м³
    5,5
  • Нагрев воды
    от 70°С до 115°С
  • Масса
    21450
  • Диапазон изменения нагрузки, %
    30-100 (110% не более 4 часов в сутки)
Дополнительная комплектация