Революция в производстве: как 72 года назад трубогиб Т4 изменил стандарты гибки
В конце 1952 года на Бийском котельном заводе произошла настоящая революция в производстве — на трубогибочном станке Т4 впервые в мире был внедрен автоматический цикл гибки. Это нововведение значительно повысило производительность труда и сократило время выполнения работ, позволив заводу кратно увеличить объемы производства и улучшить качество выпускаемой продукции.
С переходом на выпуск котлов ДВК возникла необходимость в большом количестве гнутых труб, особенно диаметром 51 миллиметр с толщиной стенки 2,5 миллиметра. Ранее на заводе использовался трубогибочный станок американской фирмы «Уоллес», который, несмотря на рекламу о полной автоматизации, требовал сложного управления и мог выполнять всего 450-500 гибов за смену. С увеличением нагрузки станок часто выходил из строя, что приводило к сбоям в производственных графиках.
В конце 1952 года инженер Адольф Яковлевич Дик вызвался модернизировать станок. Он разработал новые детали, которые затем были изготовлены в ремонтно-механическом цехе нашего завода. В результате модернизации управление станком стало возможным с помощью одного рычага вместо прежних 3, а для выполнения одного гиба теперь требовалось всего 1 движение вместо 8.
Модернизированный трубогиб получил название Т4 и авторское свидетельство (97455) в 1952 году, стал настоящим полуавтоматом, требующим вмешательства рабочего лишь для смены обрабатываемой детали и запуска станка. С установленной двухместной оснасткой производительность станка возросла до 3 тысяч гибов за смену, вместо прежних 400.
Этот технологический прорыв стал значимым вкладом в развитие промышленности и подтвердил статус Бийского котельного завода как передового предприятия в области гибки труб.